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由于内衬耐磨陶瓷管道的价格低,寿命长,可以满足工业各种磨损的需求,但耐磨陶瓷管道的结构却有很大区别,价格相差也很大.经过总结,共有以下四种结构。

点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

内衬耐磨陶瓷管道可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

应用行业：

1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。

2.重介选(洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。

3.熔融铝液输送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道。

耐磨管厂家对磨损的分析：

磨损是一个复杂的动态过程，主要表现为磨料磨损——低应力磨损、高应力磨损、凿削性磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、气蚀磨损和腐蚀磨损等，因磨料磨损造成的损失占整个磨损损失的50%以上。 水泥工业属于生产连续性化工行业，高温、高热、块状或粉状物料碰撞冲击破碎、摩擦研磨的部位较多，因此其它工艺设备中许多零部件都处于比较恶劣的磨损条件下，给耐磨材料的推广应用提供了广阔的用武空间。

依照模具，把陶瓷粉烧结成陶瓷耐磨管道，然后和钢管结合到一起。陶瓷管外壁和钢管内壁是用填充料(水泥或环氧树脂)浇注在钢管内部拼装而成，然后等静压成型。耐磨陶瓷贴片是以为质料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再选用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求挑选耐磨陶瓷贴片、满意用户特别需求的技术条件。